解决螺旋叶片磨损腐蚀有哪些耐磨防腐材料

螺旋叶片是输送物料时常用的一种金属件，其靠自身与物料的摩擦力推动着物料前进，这就增加了螺旋叶片的磨损，北京耐默公司可根据螺旋叶片输送介质合理选择材料对螺旋叶片预保护。

图（1）输送螺旋磨损很严重，一般也就是用一个月不到就失效。

1、在靠螺旋叶片上部装上耐磨钢片或覆盖增强高分子耐磨层,磨损后可很快地更换。

2、刷涂耐磨涂层,如北京耐默公司KN17高分子陶瓷聚合物材料,这种涂料粘结力强,成型好,稳定性高,摩擦系数小,具有一定的机械强度,刷涂工艺简单,适合于温度100℃左右的场合,但抗冲击性差．试验证明这种耐磨涂料的耐磨性比铸铁高大大提高。

3、以聚四氟乙烯为基材,填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料,采用粉末冶金烧结成型的螺旋叶片,其耐磨性很高,年磨损量只有0.002～0.004mm。

4、表层强化处理．表层强化并不仅仅提高表层硬度,还可使金属材料表面具有某种特殊的化学性能．表面强化处理可以采用电弧和火焰方法来提高金属材料表面的硬度．一般来说,硬度高,耐磨性好。

图（2）采用KN17耐磨涂料制作的预保护螺旋叶片

有些螺旋输送机有特殊的用途，需要输送摩擦系数比较大的物料，这极大的考验螺旋叶片的耐磨性。比如污泥螺旋输送机污泥脱水机在工作时，特别是物料中有泥沙甚至砂粒存在时，例如分离矿物料时，螺旋叶片会产生较大磨损，当物料有腐蚀性时尤甚。螺旋叶片磨损后，通常使得螺旋的出渣能力降低，因此，在设计生产时要求螺旋叶片具有一定的耐腐蚀性、耐磨性。

1、采用表面喷涂技术，即在叶片易磨损部位喷涂耐磨材料如碳化钨等。喷涂的方法有火焰、电弧、等离子、爆炸喷涂等。爆炸喷涂形成的涂层结合强度大、表面硬度高(如喷涂碳化钨和钴混合粉末时硬度为1300)、光洁度好、加工温度低(一般在200摄氏度以下)，可减小螺旋叶片的变形。

2、在螺旋叶片易磨损的部位堆焊硬质合金(如钴铬、钴镍合钨，其中以碳化钨耐磨性最好)

3、采用可更换的耐磨扇形片，即用可方便拆装的耐磨扇形片作为螺旋叶片外圈.

4、北京耐默公司多种材料选择可有效解决螺旋叶片的磨损腐蚀。

图（3）KN17材料可以解决螺旋叶片的磨损腐蚀，从原来的10-15天使用寿命，延长到8个月

解决螺旋叶片磨损腐蚀，选择正确的材料可以大大提高螺旋使用寿命，北京耐默公司拥有多年的经验，欢迎来电沟通。